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消失模鑄造中鑄造毛坯變形的原因和解決方法

2020-06-13
鑄造毛坯變形是消失模鑄常見的缺陷之一,在機(jī)加工時常因為毛坯的尺寸公差及形位公差不符合圖紙要求而報廢,現(xiàn)在就解決毛坯變形的方法做一個分享。
1.成型工序引起白膜變形和解決辦法
白膜在成型后取模時,由于有些幾何形狀比較復(fù)雜,在起模時因氣壓和水壓的作用,以及手工取模時會發(fā)生物理拉延變形。

解決辦法是:

(1)模具加工時盡量選用表面涂有特氟隆的模具;

(2)模具拔模角度適當(dāng);

(3)使用適當(dāng)?shù)臍鈮?

(4)對于殼體類白??捎媚z帶固定;

(5)在粘結(jié)組合時做矯正處理。

2.白模烘干時引起白模變形和解決辦法

白模在烘干時,擺放不合理,碼層過高會引起變形。白模烘干時間不合適,引起白模線性尺寸收縮不夠或者收縮過多,在澆注后毛坯尺寸不符合圖紙要求。

解決辦法是:

(1)白模在烘干擺放時使用烘干架子,既不浪費烘房空間,又不使白模變形;

(2)白模烘干有兩個作用,一是烘干白模內(nèi)部水分,二是使白模內(nèi)部殘余發(fā)泡劑逸出。白模在烘干過程中會引起線性尺寸收縮,模具廠在設(shè)計時都留有白模收縮余量,但是不同的產(chǎn)品,同樣的烘干溫度和烘干時間,白模的線性收縮并不一樣,所以不同的產(chǎn)品其烘干工藝不同。制作工藝時,既要照顧白模烘干的兩個作用,又要保證澆注毛坯收縮后的尺寸。

3.白模在粘結(jié)組合工序變形的解決辦法

由于白模在成型工序和烘干時會有變形現(xiàn)象的發(fā)生,而且白模形狀各異,如果在粘結(jié)組合工序不進(jìn)行控制,則毛坯變形的量很大,占變形原因的80%。常用的有以下幾個控制方法:

(1)支架木條拉筋控制;

(2)泡沫拉筋控制;

(3)預(yù)拉(白模尺寸預(yù)拉至毛坯尺寸);

(4)使用矯正粘結(jié)特具;

(5)泡沫預(yù)壓粘結(jié)。

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